噴涂生產線細節說明:
噴涂方式:根據產品的噴涂范圍和噴槍的數量,選擇合理的自動噴涂設備(往復機、機器人等);
輸送方式:地鏈線等;
噴涂環境:噴漆柜采用水簾式或干式、萬級、十萬級無塵噴涂室,通過高效送風口送入噴房;恒溫恒濕等;
烘烤方式:隧道烤爐、精密烤箱、遠紅外發熱IR管、uv固化;
廢氣處理:噴淋和活性炭過濾后排放等方式;
產 量:取決于工件的的工裝方式及涂料的烘烤時間結合線速等因素;
噴涂生產線組成結構:
人工上下件、自動輸送線、手動除塵、預熱除濕處理、靜電自動除塵、自動噴涂設備、無塵噴涂室、漆霧排除系統、恒溫恒濕送風系統、高效均壓箱、產品表面流平、烘干隧道爐、自然風冷卻系統、中央控制系統、廢水廢氣處理系統等等
1、連續式生產,產量高。工件自轉,多把噴槍可以手動調節上下、左右不同角度;
2、整機自動化程度高;把所有工序一條線串起來,減少人為干擾率;效率高;
3、減少中間人工轉件、搬運,省時省能耗,整體合格率高;
4、整線考慮比較全面。如噴房、泵浦房、送風都要考慮到里面。可以跟蹤噴涂
5、電氣軟件采用循環控制,根據位置自動調整,通過PID的同步運算精度比較高;
6、噴槍控制精度高,采用編碼器脈沖檢測距離,開、關槍精準,節省油漆;
7、預留檢修口,維修比較方便;